ag体育官网入口完整版)阀门标准汇总
栏目:公司动态 发布时间:2024-03-17
 ag体育官网入口完整版)阀门标准汇总序号标准号标准名称备注001 GB/T12237—1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀398  003 JB/T7745—1995 管线 内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件400  序号标准号标准名称备注001 JB/T9093—1999 蒸汽疏水阀技术条件399 002 GB/T12712—1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术

  ag体育官网入口完整版)阀门标准汇总序号标准号标准名称备注001 GB/T12237—1989 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀398

  003 JB/T7745—1995 管线 内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件400

  序号标准号标准名称备注001 JB/T9093—1999 蒸汽疏水阀技术条件399 002 GB/T12712—1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求

  阀门执行标准大全-GB篇 中国阀门技术网 《通用阀门标志》 GB12245-89《减压阀性能试验方法》 GB12221-89《法兰连接金属阀门的结构长度》 GB12246-89《先导式减压阀》 GB12222-89《多回转阀门驱动装置的连接》 GB12247-89《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-89《部分回转阀门驱动装置的连接》 GB12248-89《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-89《钢制阀门一般要求》 GB12249-89《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》 GB12250-89《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226-89《通用阀门灰铸铁件技术条件》 GB12251-89《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-89《通用阀门球墨铸铁件技术条件》 GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》 GB10869-89《电站调节阀技术条件》 GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》 GB1348-88《球墨铸铁件》 GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》 GB11352-89《铸钢件技术条件》 GB12231-89《阀门铸件外观质量要求》 GB596-83《船用外螺纹青铜截止止回阀》 GB12232-89《通用阀门法兰连接铁质闸阀》 GB597-83《船用外螺纹青铜止回阀》 GB12233-89《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》 GB1047-70《管子和管路附件的公称通径》 GB12234-89《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》 GB1048-90《管道元件公称压力》 GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》 GB1851-84《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》 GB4213-84《气动调节阀通用技术条件》 GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》 GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》 GB12238-89《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》 GB8465.1~7-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸》GB12239-89《通用阀门隔膜阀》 GB8335-87《气瓶专业螺纹》

  阀门型号大全 阀门型号编制方法、阀门编号说明阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。 阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。 当今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂。 我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。 目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。 一单元二单元三单元四单元五单元-六单元七单元阀门类型传动方式连接型式结构形式密封副材料-公称压力阀体材料□ □ □ □ □-□ □一单元: 阀门类型代号类型安全阀蝶阀隔膜阀止回阀底阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀A D G H J L P Q S U X Y减压阀闸阀Z二单元: 传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄手轮0 1 2 3 4 5 6 7 8 9无代号三单元: 连接型式连接方式内螺纹外螺纹两不同连接法兰焊接对夹卡箍卡套代号1 2 3 4 6 7 8 9四单元: 结构型式每种阀门的结构型式都不同,请点击下面相应的阀门结构型式编制方法闸阀结构形式明杆楔式弹性闸板0 刚性单闸板1 双闸板2 平行式单闸板3 双闸板4暗杆楔式单闸板5 双闸板6 平行式单闸板7双闸板8 安全阀结构形式代号弹簧封闭带散热片全启式0 微启式1 全启式2 不封闭双簧微启式3带扳手全启式4 杠杆式5 微启式7全启式8带控制机构全启式6脉冲式9减压阀结构形式代号直接作用波纹管式1 直接作用薄膜式2 先导活塞式3先导波纹管式4 先导薄膜式5 五单元:

  阀门标准GB中国阀门制造执行标准 阀门执行标准简介: 随着工业标准要求的不断提升,统一规范标准成了不可缺少的部分,以下是国家GB执行标准简介,主要为阀门通用标准以及技术条件标准做简单说明,详细的最新国家标准可在标准网最新发布的信息内查看。台臣公司产品符合国家最新GB标准要求制造,如使用不是国标标准可在采购中提前说明。台臣阀门制造标准主要包括化工标准、工业标准、电站阀门标准、国标标准、美标标准、德标标准、日标标准、非标标准等。 阀门国家标准名称及代号: 阀门标准代号阀门标准名称阀门标准代号阀门标准名称 GB12220-1989《通用阀门标志》GB12245-1989《减压阀性能试验方法》 GB12221-1989《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246-1989《先导式减压阀》 GB12222-1989《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247-1989《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-1989《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248-1989《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-1989《钢制阀门一般要求》GB12249-1989《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-1989《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250-1989《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226-1989《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251-1989《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-1989《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868-1989《电站减温减压阀技术条件》 GB12228-1989《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869-1989《电站调节阀技术条件》 GB12229-1989《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB/T1972-1992《蝶形弹簧》 GB12231-1989《阀门铸件外观质量要求》GB12234-1989《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》 GB12232-1989《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB12237-1989《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》 GB1047-1970《管子和管路附件的公称通径》GB12233-1989《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》 GB12236-1989《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB9443-1988《铸钢件渗透探伤及缺陷显示痕迹评级方法》 GB1348-1988《球墨铸铁件》GB3323-1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》 GB1048-1990《管道元件公称压力》GB12235-1989《通用阀门法兰钢制截止阀和升降式止回阀》 GB11365-1989《锥齿轮和准双曲齿轮精度》GB1851-1984《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB4213-1984《气动调节阀通用技术条件》GB8464-1987《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用》 GB12238-1989《通用阀门法兰对夹连接蝶阀》GB8465.1~7-87《内螺纹闸阀、截止阀、球阀、止回阀尺寸》 GB8335-1987《气瓶专业螺纹》GB5677-1985《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》 GB10877-1989《氧气瓶阀》GB12230-1989《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》 GB12239-1989《通用阀门隔膜阀》GB1804-1979《公差与配合未注公差尺寸的极限偏差》 GB12240-1989《通用阀门铁质旋塞阀》GB12244-1989《铸钢件射线照相及底片等级分类方法》 GB12241-1989《安全阀一般要求》GB10879-1989《溶解乙炔气瓶阀》 GB12242-1989《安全阀性能试验方法》GB197-1981《普通螺纹、公差与配合》 GB12243-1989《弹簧直接载荷式安全阀》GB1239.2-1989《冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件》 GB11352-1989《铸钢件技术条件》GB1239.4-1989《热卷圆柱螺旋弹簧技术条件》 GB596—83《船用外螺纹青铜截止止回阀》GB10095-1986《渐开线《船用外螺纹青铜止回阀》GB9444-1988《铸钢件磁粉探伤及质量评级方法》 GB5796-1986《梯形螺纹》GB/T13927-1992《通用阀门压力试验》 GB7306-1987《用螺纹密封的管螺纹》GB/T592-1993《船用法兰铸铁止回阀》 GB7307-1987《非螺纹密封的管螺纹》GB/T1852-1993《船用法兰铸钢蒸汽减压阀》 GB6414-1986《铸件尺寸公差》GB/T12252-1989《通用阀门供货要求》

  阀门执行标准大全 标准号标准: GB12220-89《通用阀门标志》GB12245-89《减压阀性能试验方法》 GB12221-89《法兰连接金属阀门的结构长度》GB12246-89《先导式减压阀》 GB12222-89《多回转阀门驱动装置的连接》GB12247-89《蒸汽疏水阀分类》 GB12223-89《部分回转阀门驱动装置的连接》GB12248-89《蒸汽疏水阀术语》 GB12224-89《钢制阀门一般要求》GB12249-89《蒸汽疏水阀标志》 GB12225-89《通用阀门铜合金铸件技术条件》GB12250-89《蒸汽疏水阀结构长度》 GB12226-89《通用阀门灰铸铁件技术条件》GB12251-89《蒸汽疏水阀试验方法》 GB12227-89《通用阀门球墨铸铁件技术条件》GB10868-89《电站减温减压阀技术条件》 GB12228-89《通用阀门碳素钢锻件技术条件》GB10869-89《电站调节阀技术条件》 GB12229-89《通用阀门碳素钢铸件技术条件》GB1348-88《球墨铸铁件》 GB12230-89《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》GB11352-89《铸钢件技术条件》 GB12231-89《阀门铸件外观质量要求》GB596-83《船用外螺纹青铜截止止回阀》 GB12232-89《通用阀门法兰连接铁质闸阀》GB597-83《船用外螺纹青铜止回阀》 GB12233-89《通用阀门铁质截止阀与升降式止回阀》GB1047-70《管子和管路附件的公称通径》 GB12234-89《通用阀门法兰、对焊连接钢制闸阀》GB1048-90《管道元件公称压力》 GB12235-89《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》GB1851-84《船用PN160外螺纹青铜空气截止阀》 GB12236-89《通用阀门钢制旋启式止回阀》GB4213-84《气动调节阀通用技术条件》 GB12237-89《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB8464-87《内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀通用技术条件》

  中国阀门标准大全 标准名称 GB12220-89 通用阀门标志 GB12221-89 法兰连接金属阀门结构长度 GB12222-89 多回转阀门驱动装置的连接 GB12223-89 部分回转阀门驱动装置的连接 GB12224-89 钢制阀门一般要求 GB12225-89 通用阀门铜合金铸件技术条件 GB12226-89 通用阀门灰铸铁件技术条件 GB12227-89 通用阀门球墨铸铁件技术条件 GB12228-89 通用阀门碳素钢锻件技术条件 GB12229-89 通用阀门碳素钢铸件技术条件 GB12230-89 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件 GB12232-89 通用阀门法兰连接铁制闸阀 GB12233-89 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀 GB12234-89 通用阀门法兰和对焊焊连接铜制闸阀

  1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。

  3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很

  Q/SY 中国石油天然气股份有限公司企业标准 Q/SY TZ 21-2008 井控阀门检验维修规范 2008-××-××发布2008-××-××发布 中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司发布

  前言 本标准是根据塔里木油田钻井、井下作业所用各种阀门的保养、维修、使用情况制定。目的是为了统一和规范塔里木油田常用阀门的检验、维修技术规范,促进阀门检验、维修技术水平的提高。 本标准代替Q/CNPC-TZ 21-2002《阀门维修技术规范》。 本标准与Q/CNPC-TZ 21-2002《阀门维修技术规范》相比,主要变化如下:——增加了阀门维修前的检验要求; ——增加了平板阀额定工作压力小开关力矩检验要求; ——改变了阀门橡胶件更换标准。 本标准由塔里木油田公司标准化技术委员会提出。 本标准归口单位:塔里木油田公司质量安全环保处。 本标准修订单位:塔里木油田公司工程技术部。 本标准主要修订人:邹光贵王裕海刘双伟杜锋辉 本标准批准人: 本标准历次版本发布情况为: ——Q/CNPC-TZ 21-2002

  Q/SY TZ 21-2008 井控阀门检验维修规范 1 范围 本标准规定了检修阀门的各项内容和技术要求。 本标准适用于塔里木油田钻井、井下作业所用井控阀门的维修,并作为对其使用性能评定、验收的依据。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 API 6D-2002 管线阀门 API Std 598-2004 阀门的检验和试验 3 检修内容与质量要求 3.1 手动平板阀 3.1.1 检查阀门的基本状况,释放阀腔圈闭压力。 3.1.2 清洗检查阀门通径及外观。 3.1.3 清洗检查密封垫环槽,槽内密封面的粗糙度:6B型法兰Ra≤3.2 μm,6BX型法兰Ra≤1.6 μm,密封面应无径向伤痕。 3.1.4 维修保养阀杆护罩、手轮。 3.1.5 清洗检查注塑接头。 3.1.6 对暗杆式平板阀,拆下轴承压盖限位螺钉,取出轴承压盖,进行维修保养;对明杆式平板阀,拆下轴承压帽,取出轴承及铜螺母,进行维修保养。 3.1.7 检查或更换黄油嘴。 3.1.8 检查铜螺母、轴承、轴承套,铜螺母内、外螺纹不应有影响使用的磨损,轴承活动灵活自如,更换严重锈蚀的轴承。 3.1.9 检查阀杆密封盘根的密封性能,更换已损坏的密封盘根。 3.1.10 检查阀盖螺栓、螺孔、阀盖钢圈槽密封部位。 3.1.11 检查阀盖及阀杆回座密封面,表面粗糙度Ra≤3.2 μm。 3.1.12 检查导向板有无弯曲变形。 3.1.13 检查阀板和阀座密封部位的表面粗糙度Ra≤0.8 μm。 3.1.14 检查阀杆和平衡尾杆的直线度、螺纹磨损情况,表面粗糙度Ra≤3.2 μm。 3.1.15 清洗检查阀腔及各密封部位,进行维修保养。 3.1.16 清洗检查所有零部件,密封部位、丝扣部位无油污、固体颗粒。 3.1.17 安装要求 3.1.17.1 阀板阀座密封面涂抹润滑密封脂。 3.1.17.2 装配完成后,阀腔内应注满润滑密封脂。 3.1.17.3 装配时,阀杆橡胶密封圈涂抹润滑脂,阀盖螺栓应涂抹丝扣油。 3.1.17.4 阀盖螺栓按对角均匀上平上紧。 1

  附件 1 技术规范 1.总则 1.1 本技术规范书适用于淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂的各系统进口 调节阀。它提出了进口调节阀的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技 术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详 细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本协议和相 关的国际国内工业标准的优质产品。 1.3卖方对进口调节阀(包括附件)负有全责,即包括分包(或采购)的产 品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.4本技术规范所使用的标准若与卖方书执行的标准发生矛盾时,按较严格 的标准执行。 1.5本技术规范经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件,与订 货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 1.6在合同签订后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充 要求,具体内容双方共同商定。 1.7 本工程采用 KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料(包括图纸) 和设备、系统标识必须有 KKS编码。 2.环境条件 略。 3.设备规范 3.1调节阀的设计参数、配管管径、连接方式、数量、泄漏等级、噪音、气 源条件等详细的技术参数参见“进口调节阀技术参数一览表”。卖方应按此要求提供相应的技术数据表和各附件的配置情况。 3.2阀门设计寿命为30年。 4.技术要求 4.1设备的性能要求 4.1.1调节阀的设计满足用户介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及

  严密性的要求,阀体及阀内件的结构型式应使闪蒸降到最低限度,并耐闪蒸冲蚀。 有闪蒸和气蚀时必须使用笼罩式结构。 4.1.2调节阀的口径能满足工艺上对流量的要求,通过阀门的介质流速限制 在允许范围之内以防止磨损、腐蚀、震动的发生。供方应提供表明其产品满足要 求的相关计算。 4.1.3阀门在不同工况下能平稳地控制流体。 4.1.4供方提供调节阀的流量特性曲线,调节阀的流量特性应能对调节系统 进行适量补偿。在最大运行工况下,其阀门开度不超过85%。 4.1.5阀门具有密封好、泄漏小及阀杆不平衡力小等特点。常闭调节阀泄漏 等级应不小于 ANSI B16.104-V 级标准,常开调节阀泄漏等级应不小于ANSI B16.104-IV 级标准。 4.1.6所有调节阀设计应考虑汽蚀问题,如果流体经阀门的最小压力(静压)小于流体的汽化压力,可分为两种情况考虑: a、如果流体经阀门的出口压力(数据表中出口最小压力)小于流体的汽 化压力,会出现闪蒸现象,阀门应考虑防磨损措施。 b、如果流体经阀门的出口压力又回升到大于汽化压力,会发生“空化” 现象,从阀体设计而言,必须采用多级降压措施,以使阀内各点压力均大于汽化压力,从而保证不发生汽蚀,需厂家提供相应的计算进行核实,为防止汽蚀发生,阀 门应采用流关式。 4.1.7 调节阀必须按 ANSI标准设计、选材、制造及实验。 4.1.8 调节阀压力等级应按表中系统最大压力和设计温度选取。 4.1.9 所有阀门均应进行噪声计算,并提供计算结果,噪声标准是距离阀体 1 米处不超过 85dB(a) 。 4.1.10 对于调节阀的出口压力处于真空状态,外部的空气可能通过阀杆泄 漏,会破坏真空,所以阀杆密封应严密,不得有空气泄漏而破坏真空,并且阀杆 及执行机构的强度也应按真空状态计算,阀门采用流关式,并做线 阀体口径应小于或等于进口管径,同时应大于或等于1/2 进口管径,这样设计才趋于合理。 4.1.12调节阀压降应在投标时注明。 4.2设备的制造要求。 4.2.1阀体型式采用直通式。 4.2.2阀门的连接方式为焊接连接。 4.2.3阀门阀盖和阀芯的设计应方便维护和检修,更换填料时不需拆下执行 器和阀杆。 4.2.4阀门接口规格按“进口调节阀技术参数一览表”中的连接管道的规格 要求制造。阀门与管道采用对口焊接时,阀体进出口规格、材料与接管口径应取

  阀门标准大全(国标、美标、日标) 本文内容主要发布的阀门制造标准主要有: 中国国家标准(GB) 中国机械部标准(JB) 美国国家标准(ANSI) 美国石油学会标准(API) 美国材料试验协会标准(ASTM) 美国阀门和管件制造厂标准化协会标准(MSS) 日本工业标准(JIS) 德国国家标准(DIN) 法国国家标准(NF) 英国国家标准、欧洲标准(BS、EN) 其他国家阀门标准(ГOCT、IEEE 、UL) 阀门国标标准--GB标准 序 阀门标准代号阀门标准名称 号 1GB12220-1989《通用阀门标志》 2GB12221-1989《法兰连接金属阀门的结构长度》 3GB12222-1989《多回转阀门驱动装置的连接》 4GB12223-1989《部分回转阀门驱动装置的连接》 5GB12224-1989《钢制阀门一般要求》 6GB12225-1989《通用阀门铜合金铸件技术条件》 7GB12226-1989《通用阀门灰铸铁件技术条件》 8GB12227-1989《通用阀门球墨铸铁件技术条件》 9GB12228-1989《通用阀门碳素钢锻件技术条件》 10GB12229-1989《通用阀门碳素钢铸件技术条件》 11GB12231-1989《阀门铸件外观质量要求》 12GB12232-1989《通用阀门法兰连接铁质闸阀》 13GB1047-1970《管子和管路附件的公称通径》 14GB12236-1989《通用阀门钢制旋启式止回阀》

  阀门的连接形式 法兰连接,对夹连接,对焊连接,螺纹连接,卡套连接,卡箍连接,内自紧连接 整个阀门与管路或设备之间是怎样连接的,这个问题不可忽视,因为阀门的跑、冒、滴、漏现象,绝大部分发生在这里。多仪阀门()提供 1、法兰连接 这是阀门中用得最多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种: 1)光滑式:用于压力不高的阀门。加工比较方便 2)凹凸式:工作压力较高,可使用中硬垫圈 3)榫槽式:可用塑性变形较大的垫圈,在腐蚀性介质中使用较广泛,密封效果较好。 4)梯形槽式:用椭圆形金属环作垫圈,使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门,或高温阀门。 5)透镜式:垫圈是透镜形状,用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门,或高温阀门。 6)O形圈式:这是一种较新的法兰连接形式,它是随着各种橡胶O形圈的出现,而发展起来的,它在密封效果上比一般平垫圈可靠。 2、对夹连接 用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接形式。 3、对焊连接

  4、螺纹连接 这是一种简便的连接方法,常用于小阀门。又分两种情况: 1)直接密封:内外螺纹直接起密封作用。为了确保连接处不漏,往往用铅油、线麻和聚四氟乙烯生料带填充;其中聚四氟乙烯生料带,使用日见广泛;这种材料耐腐蚀性能很好,密封效果极佳,使用和保存方便,拆卸时,可以完整地将其取下,因为它是一层无粘性的薄膜,比铅油、线)间接密封:螺纹旋紧的力量,传递给两平面间的垫圈,让垫圈起密封作用。 5、卡套连接 卡套连接,在我国近年才发展起来,它的连接和密封原理是,当旋紧螺母时,卡套受到压力,使其刃部咬入管子外壁,卡套外锥面又在压力下与接头体内锥面密合,因而能够可靠地防止泄漏。 这种连接形式的优点是: 1)体积小,重量轻,结构简单,拆装容易; 2)连接力强,使用范围广,可耐高压(1000公斤/平方厘米)、高温(650℃)和冲击振动; 3)可以选用多种材料,适合防腐蚀; 4)加工精度要求不高; 5)便于高空安装。 目前,卡套连接形式,已在我国某些小口径阀门产品中采用。 6、卡箍连接 这是一种快速连接方法,它只需两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀门。 7、内自紧连接

  附件1技术规范 1.总则 1.1本技术规范书适用于淮南矿业集团煤矸石综合利用顾桥电厂的各系统进口调节阀。它提出了进口调节阀的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应保证提供符合本协议和相关的国际国内工业标准的优质产品。 1.3 卖方对进口调节阀(包括附件)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.4 本技术规范所使用的标准若与卖方书执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行。 1.5 本技术规范经买卖双方共同确认和签字后将作为订货合同的附件,与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。 1.6 在合同签订后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。 1.7本工程采用KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料(包括图纸)和设备、系统标识必须有KKS编码。 2.环境条件 略。 3.设备规范 3.1 调节阀的设计参数、配管管径、连接方式、数量、泄漏等级、噪音、气源条件等详细的技术参数参见“进口调节阀技术参数一览表”。卖方应按此要求提供相应的技术数据表和各附件的配置情况。 3.2 阀门设计寿命为30年。 4.技术要求 4.1 设备的性能要求 4.1.1 调节阀的设计满足用户介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及

  严密性的要求,阀体及阀内件的结构型式应使闪蒸降到最低限度,并耐闪蒸冲蚀。有闪蒸和气蚀时必须使用笼罩式结构。 4.1.2 调节阀的口径能满足工艺上对流量的要求,通过阀门的介质流速限制在允许范围之内以防止磨损、腐蚀、震动的发生。供方应提供表明其产品满足要求的相关计算。 4.1.3 阀门在不同工况下能平稳地控制流体。 4.1.4供方提供调节阀的流量特性曲线,调节阀的流量特性应能对调节系统进行适量补偿。在最大运行工况下,其阀门开度不超过85%。 4.1.5 阀门具有密封好、泄漏小及阀杆不平衡力小等特点。常闭调节阀泄漏等级应不小于ANSI B16.104-V级标准,常开调节阀泄漏等级应不小于ANSI B16.104-IV级标准。 4.1.6所有调节阀设计应考虑汽蚀问题,如果流体经阀门的最小压力(静压)小于流体的汽化压力,可分为两种情况考虑: a、如果流体经阀门的出口压力(数据表中出口最小压力)小于流体的汽化压力,会出现闪蒸现象,阀门应考虑防磨损措施。 b、如果流体经阀门的出口压力又回升到大于汽化压力,会发生“空化”现象,从阀体设计而言,必须采用多级降压措施,以使阀内各点压力均大于汽化压力,从而保证不发生汽蚀,需厂家提供相应的计算进行核实,为防止汽蚀发生,阀门应采用流关式。 4.1.7调节阀必须按ANSI标准设计、选材、制造及实验。 4.1.8调节阀压力等级应按表中系统最大压力和设计温度选取。 4.1.9所有阀门均应进行噪声计算,并提供计算结果,噪声标准是距离阀体1米处不超过85dB(a)。 4.1.10对于调节阀的出口压力处于真空状态,外部的空气可能通过阀杆泄漏,会破坏真空,所以阀杆密封应严密,不得有空气泄漏而破坏真空,并且阀杆及执行机构的强度也应按真空状态计算,阀门采用流关式,并做线阀体口径应小于或等于进口管径,同时应大于或等于1/2进口管径,这样设计才趋于合理。 4.1.12 调节阀压降应在投标时注明。 4.2 设备的制造要求。 4.2.1 阀体型式采用直通式。 4.2.2 阀门的连接方式为焊接连接。 4.2.3 阀门阀盖和阀芯的设计应方便维护和检修,更换填料时不需拆下执行器和阀杆。 4.2.4 阀门接口规格按“进口调节阀技术参数一览表”中的连接管道的规格要求制造。阀门与管道采用对口焊接时,阀体进出口规格、材料与接管口径应取

  阀门选用标准及要求 一般要求: 根据我集团各产品生产工艺的特点,针对各种介质,作阀门选用的一般要求如下: 第一条:阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。即内漏要符合标准GB /T13927-1992《通用阀门压力试验》,外漏则是根本不允许的。 第二条:正确选择阀门的类型。阀门类型的正确选择是以选用者对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的,在选择阀门类型的同时,选用者应首先了解每种阀门的结构特点和性能。一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀,DN200以上的蒸汽用闸阀;循环水总管上用蝶阀,支管上用衬胶闸阀;低压空气总管上用蝶阀,支管上用截止阀;一般液态物料用球阀等。 第三条:确定阀门的端部连接。在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用,其中螺纹连接形式的价格比法兰连接形式低得多,一般为较小口径阀门,应首先选用。 第四条:阀门主要零件材质的选择。选择阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。同时还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定的要求。正确合理地选择阀门的材料可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。(附表1-1、1-2、1-3) 阀体材料选用顺序大致按照铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序:橡胶-铜-合金钢-F4。 第五条:确定流经阀门的流量。 第六条:压力等级选用按照由低到高顺序。 附表1-1阀门壳体常用材质

  闸阀 特点:密封性能好,流体阻力小,且有一定的调节性能;但尺寸大、结构复杂,加工困难、密封面易磨损,不易维修,启闭时间长。适合制成大口径的阀门,除适用于蒸汽、油品等介质外,还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质,并适用于作放空和低真空系统的阀门。 选用标准: 一、平板闸阀 1、适用介质范围:水、蒸汽、油品、氧化性腐蚀介质(Z42W-16Ti)、酸、碱类 烟道气等。 2、性闸阀适用于蒸汽、高温油品及油气等介质,及开关频繁的部位,不宜用于易 结焦的介质; 3、城市煤气输送管线选用单闸板或双闸板软密封明杆平板闸阀; 4、城市自来水工程,选用单闸板或双闸板无导流孔明杆平板闸阀; 5、带有悬浮颗粒介质的管道,选用刀形平板闸阀; 二、楔式闸阀 1、一般只适用于全开或全闭,不能作调节和节流使用; 2、一般用在对阀门的外形尺寸没有严格要求,而且使用条件又比较苛刻的场合。 如高温高压的工作介质,要求关闭件要保证长期密封的情况下等等; 3、通常,使用条件或要求密封性能可靠,高压、高压截止、低压截止、低噪音、 有气穴和汽化现象、高温介质、低温深冷时,推荐使用楔式闸阀。如石化石油、城市建设中的自来水工程和污水处理工程,化工等领域中应用较多; 4、在要求流阻小、流通能力强、流量特性好、密封严格的工况选用; 5、在高温、高压介质上选用楔式闸阀;如高温蒸汽、高温高压油品。 6、低温、深冷介质如:液氨、液氢、液氧等选用楔式闸阀; 7、低压大口径,如自来水工程、污水处理工程选用楔式闸阀; 8、当高度受限制时选用暗杆式,当安装高度不受限制时用明杆闸阀; 9、在开启和关闭频率较低的场合下,宜选用楔式闸阀;

  华电江苏公司阀门集中采购 技术规范文件 (国产闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀及灰系统 阀门) 二零一五年十月

  附件1 技术规范 2 附件2 供货范围 11 附件3 技术资料和交付进度12 附件4 交货进度 13 附件5 监造、检验和性能验收试验13 附件6 技术服务和设计联络15 附件7 分包和外购错误!未定义书签。附件8 大部件情况错误!未定义书签。附件9 附图(无)错误!未定义书签。附件10 其他错误!未定义书签。

  1.1 本标书适用于华电江苏公司所属发电厂生产系统所需的阀门的招标采购。 1.2 设备招标范围: 本次招标采购高、中压闸阀、截止阀、止回阀、蝶阀、灰系统阀门等,阀门清单附表。设备供货范围包括以下各项: 阀门本体; 电动阀门执行机构(可选用扬州电力修造、江苏恒春、常州电站辅机产品); 气动阀门执行机构(不指定品牌,由阀门供应商提供,产品质量保证期与阀门本体产品同步寿命,在质量保质期内发生的质量问题由阀门供应商负责) 在提供电动阀门本体时如企业有需求,须提供阀门连接反法兰及连接附件; 安装、运行维护用的消耗性及易损的备品备件; 阀门检修专用工具; 相关图纸、资料。 投标方的工作范围包括以上设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输和安装指导。 1.3 总的要求 1.3.1 本招标文件提出了对所采购阀门的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。灰系统阀门无标准型号,本次招标提供的技术参数仅供参考,具体以现场实际测量为准,如由此产生的技术差异由投标方负责; 1.3.2 投标方应有严格的质量保证体系,提供高质量的设备和功能完善的配套设施,以实现整个电厂的安全、可靠和经济运行。 1.3.3 投标方所采用的产品设计,必须是技术和工艺先进,并经过二年以上运行实践证明是成熟可靠的产品,对于未经过实践的设计不予采纳。 1.3.4 投标方对所提供阀门的成套设备(含辅助系统与设备)负有全部技术责任,包括分包(或采购)的设备和零部件。 1.3.5 若投标方投标书与本招标文件要求有偏差(无论多少或是否重要)都必须清楚地表示在本招 标文件的附件“差异表”中。否则将认为投标方完全响应本招标文件提出的要求。 1.3.6 若投标方所提供的投标文件前后有不一致的地方,则以更有利于设备安装运行、工程质量的原则,由招标方确定。 1.3.7 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。投标方应保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。 1.3.8 投标方须执行本招标文件所列标准ag体育官网入口。有矛盾时,按较高标准执行。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备合同价中,招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.3.9 合同签订后,投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。 1.3.10 投标方中标后,投标文件经技术澄清后,承诺内容和技术协议具有同等约束力,与订货合同正文具有同等效力,对以上内容的理解及解释权归招标方。 1.3.11 在合同签定后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,在设备投料生产前,投标方应在设计上给以修改。 1.3.12 要求投标方提供的设备和技术文件(包括图纸)采用KKS标识系统,投标方应承诺KKS标识系统采用招标方的标准。 三偏心硬密封蝶阀要求阀杆采用通长轴,不采用半轴型式。 1.4 阀门电动执行机构 1.4.1 执行机构的工作制度为可逆连续短时工作 1.4.2 供方的执行机构至少应满足以下条款的要求: (1)电动执行机构应与所驱动的阀门可靠连接; (2)所有载流部分与外壳间的绝缘电阻应不小于1MΩ; (3)在50Hz及试验电压下,经1分钟的介电试验不发生绝缘击穿,表面闪络,漏电流明显增大或电压突然下降等; (4)手、电动切换机构应灵活可靠,除摩擦力带动外,电动时手轮不得转动;

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